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                航空工業沈飛決戰決勝2020:轟鳴 那是奏響的攻堅號角           ★★★ 【字體:
              航空工業沈飛決戰決勝2020:轟鳴 那是奏響的攻堅號角
              作者:佚名    數控機床來源:本站原創    點擊數:    更新時間:2020/11/21    

                天色漸晚,北風正勁。沈飛廠區內飛機試車的龐大轟鳴聲,似沖鋒的軍號,明示著沈飛人面臨繁重的科研出產使命,恪盡職守、果斷決心,為實現“十三五”完美收官努力攻堅!

                全員聚焦又好又快產物實現,全力沖刺公司年度使命方針。作為軍機出產的最初關口,在攻堅定戰中,站帶領干部安穩樹立“飛機仆人”主體義務認識,率領全站員工充實闡揚飛機主體牽頭感化,在各項試飛出產使命攻堅戰中安身本崗、勇當前鋒。各營業主管、站帶領帶動各室、大隊連合協作,全員聚焦“打算方針按時完成”,在問題和堅苦面前自動協調、積極鞭策快速處理,率領各個攻堅團隊向一個又一個節點方針沖鋒。

                試飛站手藝室飛控組針對科研型號多,接裝使命重的現實出產環境,按飛機型號分派人員,將機型分派到小隊,機號分派到人,手藝問題專人跟蹤到底,和機務大隊機務工人親近共同,小問題不留宿,復雜毛病集體攻堅,合理放置出產使命,確保手藝室攻堅定戰不落伍,年終決勝必打贏。

                數控加工場黨委向全體黨員干部發出倡議并簽定研制攻堅使命書,評選“推進平衡出產黨員前鋒工程項目”“推進平衡出產之星”,制造員前鋒工程,持續推進廠三級績效查核系統,出產單位辦理人員績效與商產、總產、人均產出率等查核目標聯動,拉動、提高數控加工場全體出產辦理程度和全員勞動出產率。

                數控加工場工藝三組承擔的某型機研制工作,從數模定版到工藝預備完成,僅有一個月的工藝預備時間。為按時完成研制使命,全構成員在該月累計加班近2000小時(人均80余小時),按節點要求完成了工藝文件預備工作,為后續出產供給了無力保障。

                在出產組織上,總裝廠使用消息化手段,嚴酷對表打算,加強出產打算管控、科學辦理,包管出產進度;手藝立異上,對復雜的多系統安裝區進行優化,通過工藝方式的改良提拔、工藝流程的優化固化、操作施行的嚴酷規范,提高導管拆卸質量;質量提拔上,組織梳理公司質量系統文件,開展工藝規律整理工作,提高員工遵章守則認識,拉動實物質量提拔。

                總裝廠披星帶月、努力攻堅,成功完成了某型機換裝新型部件的工作。在此次專項使命中,總裝廠以嚴謹擔任、不斷改進的工作立場闡揚團隊精力,共計處理相關手藝難題20余項。以現實步履鞭策又好又快產物實現。

                部裝廠建立“1+N”團隊模式,即1名經驗豐碩的老員工和2~3名青年員工的組合模式。既能填補老員工應對繁重工作的精神不足,又能快速提拔青年員工的手藝程度,同時包管出產中手藝質量問題快速處理,提超出跨越產效率;嚴酷落實“周例會、月總結”軌制,通過每周2次手藝骨干人員周例會,針對現場急需處理的問題制定方案,并指定專人擔任,加速問題處置進度。

                理化測試核心以6廠超聲波檢測、8廠電導率檢測、數控三單位滲入檢測等為試點,通過材料入廠驗收系統與零件MES系統的集成,實現無損檢測出產過程數據可視化,為無損檢測出產量化查核供給根據。成立“理化測試核心出產管控消息化平臺”,并與公司各消息化系統進行集成,實現理化試驗、無損檢測和公司器材采購、零部件出產營業無效連系,大數據消息多平臺共享,極大地推進了工作效率提高。

                某科研機型板材集中入廠,判定試驗檢測使命繁重。理化測試核心出產功課打算按4倍的常規產能排產,通過近1個月的勤奮,完成量達到工作日額定產能的4倍,節流試驗檢測周期近2個月。

                天色漸晚,北風正勁。沈飛廠區內飛機試車的龐大轟鳴聲,似沖鋒的軍號,明示著沈飛人面臨繁重的科研出產使命,恪盡職守、果斷決心,為實現“十三五”完美收官努力攻堅!

                全員聚焦又好又快產物實現,全力沖刺公司年度使命方針。作為軍機出產的最初關口,在攻堅定戰中,站帶領干部安穩樹立“飛機仆人”主體義務認識,率領全站員工充實闡揚飛機主體牽頭感化,在各項試飛出產使命攻堅戰中安身本崗、勇當前鋒。各營業主管、站帶領帶動各室、大隊連合協作,全員聚焦“打算方針按時完成”,在問題和堅苦面前自動協調、積極鞭策快速處理,率領各個攻堅團隊向一個又一個節點方針沖鋒。

                試飛站手藝室飛控組針對科研型號多,接裝使命重的現實出產環境,按飛機型號分派人員,將機型分派到小隊,機號分派到人,手藝問題專人跟蹤到底,和機務大隊機務工人親近共同,小問題不留宿,復雜毛病集體攻堅,合理放置出產使命,確保手藝室攻堅定戰不落伍,年終決勝必打贏。

                數控加工場黨委向全體黨員干部發出倡議并簽定研制攻堅使命書,評選“推進平衡出產黨員前鋒工程項目”“推進平衡出產之星”,制造員前鋒工程,持續推進廠三級績效查核系統,出產單位辦理人員績效與商產、總產、人均產出率等查核目標聯動,拉動、提高數控加工場全體出產辦理程度和全員勞動出產率。

                數控加工場工藝三組承擔的某型機研制工作,從數模定版到工藝預備完成,僅有一個月的工藝預備時間。為按時完成研制使命,全構成員在該月累計加班近2000小時(人均80余小時),按節點要求完成了工藝文件預備工作,為后續出產供給了無力保障。

                在出產組織上,總裝廠使用消息化手段,嚴酷對表打算,加強出產打算管控、科學辦理,包管出產進度;手藝立異上,對復雜的多系統安裝區進行優化,通過工藝方式的改良提拔、工藝流程的優化固化、操作施行的嚴酷規范,提高導管拆卸質量;質量提拔上,組織梳理公司質量系統文件,開展工藝規律整理工作,提高員工遵章守則認識,拉動實物質量提拔。

                總裝廠披星帶月、努力攻堅,成功完成了某型機換裝新型部件的工作。在此次專項使命中,總裝廠以嚴謹擔任、不斷改進的工作立場闡揚團隊精力,共計處理相關手藝難題20余項。以現實步履鞭策又好又快產物實現。

                部裝廠建立“1+N”團隊模式,即1名經驗豐碩的老員工和2~3名青年員工的組合模式。既能填補老員工應對繁重工作的精神不足,又能快速提拔青年員工的手藝程度,同時包管出產中手藝質量問題快速處理,提超出跨越產效率;嚴酷落實“周例會、月總結”軌制,通過每周2次手藝骨干人員周例會,針對現場急需處理的問題制定方案,并指定專人擔任,加速問題處置進度。

                理化測試核心以6廠超聲波檢測、8廠電導率檢測、數控三單位滲入檢測等為試點,通過材料入廠驗收系統與零件MES系統的集成,實現無損檢測出產過程數據可視化,為無損檢測出產量化查核供給根據。成立“理化測試核心出產管控消息化平臺”,并與公司各消息化系統進行集成,實現理化試驗、無損檢測和公司器材采購、零部件出產營業無效連系,大數據消息多平臺共享,極大地推進了工作效率提高。

                某科研機型板材集中入廠,判定試驗檢測使命繁重。理化測試核心出產功課打算按4倍的常規產能排產,通過近1個月的勤奮,完成量達到工作日額定產能的4倍,節流試驗檢測周期近2個月。

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